（一）質量4.0的提出背景

“質量4.0”一詞源于“工業(yè)4.0”，德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出了工業(yè)4.0的概念，它描繪了工業(yè)的未來愿景，帶動全球進入第四次工業(yè)革命，工業(yè)4.0的目標之一就是為人們提供更高質量的產(chǎn)品，伴隨其左右的質量管理也必然向著匹配工業(yè)4.0的質量4.0的方向邁進。2015年美國質量協(xié)會《未來質量報告》中首次描繪了質量4.0的特征。2017年11月達拉斯舉行的“ASQ質量4.0：顛覆、創(chuàng)新和變革峰會”上，面對商業(yè)環(huán)境的快速變化，人們認識到組織未來的表現(xiàn)是否卓越將取決于其適應變化和快速反映的效果和程度，未來發(fā)展不會將重點放在個體利益上，而將著眼于整個業(yè)務生態(tài)的健康與生存能力，于是提出了質量4.0概念?？v觀前三次工業(yè)革命的過程，圍繞競爭力的爭奪是主要的內(nèi)生動力，而質量管理成為了關鍵的變革引擎。互聯(lián)網(wǎng)的崛起打破了這個平衡，競爭形態(tài)與商業(yè)模式都發(fā)生了跨代的劇變，同前三次一樣，組織將別無選擇的進入質量4.0的階段。

（二）質量4.0內(nèi)涵及特點

質量4.0關注生態(tài)系統(tǒng)，是集正、負產(chǎn)出于一體的、與環(huán)境相適應的質量，反映企業(yè)集群組成的循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)中的組織提供產(chǎn)品或服務滿足相關方的需求或期望以及環(huán)境要求的程度。質量4.0表明質量管理發(fā)展與進化的第四個階段；并且是在工業(yè)4.0以及互聯(lián)網(wǎng)思維背景下產(chǎn)生的一種戰(zhàn)略質量管理模式，特點之一，企業(yè)集群之間的關系發(fā)生了劇變，從原來以產(chǎn)品為紐帶的供應鏈轉換成了以用戶為紐帶的生態(tài)系統(tǒng)，完全打破了產(chǎn)業(yè)之間的界限；特點之二，企業(yè)集群之間的關系成為了依存度較高的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，以資本紐帶或共同盈利模式相存共生；特點之三，質量4.0是智能設備、智能生產(chǎn)、智能物流，以及伴隨著機器人的投入使用，大量的產(chǎn)品檢測、質量管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析被機器人所取代，自動化、智能化將能消除大部分部門的變異，質量不再是減少錯誤，而將是“增加價值”。

（三）質量4.0戰(zhàn)略職能實現(xiàn)途徑

邁克爾·波特以其競爭優(yōu)勢理論為基礎在《國家競爭優(yōu)勢》中認為企業(yè)集群是某一特定產(chǎn)業(yè)的中小企業(yè)和機構大量聚集于一定的地域范圍內(nèi)而形成的穩(wěn)定的、具有持續(xù)競爭優(yōu)勢的集合體。而圍繞客戶綜合體驗模式提供產(chǎn)品和服務而形成的跨產(chǎn)業(yè)的企業(yè)集群就是生態(tài)系統(tǒng)。質量概念演變說明從質量2.0階段，企業(yè)集群便開始形成，他們的關系主要是買賣契約關系，其中的企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)相對獨立，生產(chǎn)資源投入較大，同質化競爭嚴重，企業(yè)管理模式以生產(chǎn)為主，管理要素較為完整，對市場變化的響應很差，總成本較高，競爭力較弱。到了質量3.0階段，企業(yè)集群之間的關系有了合作伙伴的需要，企業(yè)主要專注在與自身核心競爭能力密切相關的關鍵管理要素，其他則通過合作的方式由供應鏈相關方提供。例如服裝企業(yè)美特斯邦威，只把核心資源專注在服裝設計與品牌營銷上，生產(chǎn)職能完全由委托代工的方式分包，這就是我們經(jīng)常提到的啞鈴型管理模式。這個時期企業(yè)資源配置比較合理，對市場變化的反饋較為迅速，總成本較低，競爭力較強。而質量4.0階段，面對顧客需求的多樣化、多層次化以及多變，按照生態(tài)系統(tǒng)的“終端、應用、平臺”等各類組織不同的軌跡有序運行，實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略質量績效。首先，憑借廉價或免費的“終端”產(chǎn)品積累龐大的用戶群；繼而，靠豐富多樣化的“應用”產(chǎn)品增加用戶的黏度或盈利；最后，形成生態(tài)圈“平臺”產(chǎn)品不斷提供豐富且定制化的用戶體驗，形成強大的競爭力。在這個過程中，用戶的“口碑”成為了重要的催化劑。例如：蘋果手機締造了前所未有的智能使用體驗模式，因此被消費者追捧；小米手機憑借讓用戶參與產(chǎn)品的實現(xiàn)過程獲得的“參與感”體驗也獲得了跨越式的成長等等。

二、質量4.0與高質量發(fā)展的關系

質量4.0是匹配工業(yè)4.0為追求卓越績效的數(shù)字化轉型。這一階段組織以“創(chuàng)新”作為戰(zhàn)略質量管理過程的核心，其創(chuàng)新的含義是“以提升戰(zhàn)略質量績效為目的，從模式、產(chǎn)品以及方法三個層次提升顧客感知價值的思維與實踐”。質量創(chuàng)新的本質是滿足需求、創(chuàng)造價值，而不是簡單地提高性能標準，或者單純地降低缺陷，更不是不問需求地埋頭于管理體系本身的提高。這一本質不僅體現(xiàn)了質量4.0的理念，也反映了高質量發(fā)展的要求，使得“質量創(chuàng)新”成為將質量4.0與高質量發(fā)展有機聯(lián)系的紐帶。

首先，質量創(chuàng)新可以實現(xiàn)微觀產(chǎn)品服務質量基礎上的宏觀經(jīng)濟發(fā)展質量的“雙提高”，這就是高質量發(fā)展。質量作為一種投入，相對于其他要素投入而言，能夠為企業(yè)帶來更高的收益。在市場定價中，一定是優(yōu)質優(yōu)價，正是由于微觀上更能滿足需求的優(yōu)質優(yōu)價產(chǎn)品，才構成了宏觀的投入產(chǎn)出效率的提高。其次，正是由于良好的產(chǎn)品服務質量，才使得企業(yè)的供給和產(chǎn)能能夠不斷地擴大，能夠抵御短期需求下滑而帶來的影響，因為不可替代的高質量，總是能帶來剛性的需求。第三，無論是產(chǎn)業(yè)結構，還是產(chǎn)品結構，只要是有真實需求的優(yōu)質產(chǎn)品與服務質量的供給，這樣的結構既不存在不平衡的問題，也不存在過剩的問題。當一個企業(yè)只能依靠高質量才能獲得收益的時候，一定會更加地依賴勞動者的質量技能，從而給勞動者更多的分配收益。發(fā)達國家的經(jīng)驗可以證明，經(jīng)濟長期穩(wěn)定的增長，不是建立在短期性的需求管理基礎上，而是建立在微觀的產(chǎn)品服務質量不斷提高的基礎之上，這正是高質量發(fā)展的基礎。

質量4.0中的“質量”更加關注顧客感知價值、生態(tài)結構平衡以及生產(chǎn)率提升的層面，與高質量發(fā)展的生產(chǎn)力水平、結構升級和經(jīng)濟均衡發(fā)展三個關鍵要素不謀而合，而且微觀質量延伸的生態(tài)系統(tǒng)質量打通了微觀質量與宏觀質量的路徑，因此，應用質量4.0的理念、模式、方法和工具實現(xiàn)高質量發(fā)展自然是水到渠成。

（一）全面認識質量

質量4.0是從質量管理的理論框架開始進化的，因此，今天我們是否能夠全面、科學的對質量認知就決定了實體、社會、經(jīng)濟質量的高度、深度和廣度。

質量1.0關注產(chǎn)品，對質量的定義是模糊的。質量只是輔助職能，手工作坊制是主體，產(chǎn)品與體驗不可分，質和量都取決于工匠的經(jīng)驗與技能，比如青花瓷，就是同一窯燒制的產(chǎn)品也參差不齊，件件都是孤品。質量2.0關注過程，對質量的定義（“實體若干固有特性滿足要求的程度”）是比較清晰的。以泰勒的科學管理為基礎，抽樣檢驗應運而生，質量控制從控制最終產(chǎn)品的質量前移到重視和控制關鍵輸入因素的波動。質量3.0關注體系，克勞斯比提出了“零缺陷”理論，以質量改進為核心。這一時期消費者不僅僅滿足于產(chǎn)品性能的單一追求，開始有了更多體驗的要求，主要使命在于追求經(jīng)營總成本最優(yōu)，組織效益最大化。質量4.0關注生態(tài)，即相互共生、共存的企業(yè)集群生態(tài)系統(tǒng)中的顧客自己定義質量，生態(tài)系統(tǒng)中的組織協(xié)同、共同改進、共創(chuàng)價值以及持續(xù)的發(fā)展能力才是本質核心。質量3.0和4.0是大質量概念屬于經(jīng)營質量（包括體系質量、供應鏈質量、生態(tài)圈質量）范疇（見圖1多維度質量模型）。其中，質量4.0是在新的競爭形態(tài)的驅動下，在前面三個階段基礎上的整合與進化，生態(tài)系統(tǒng)中的企業(yè)是以資本紐帶或共同盈利模式互贏共存。例如：小米生態(tài)系統(tǒng)，目前投資89家公司包括了小米科技、小米通訊技術、小米電子產(chǎn)品、小米數(shù)碼科技、小米支付技術、小米移動軟件、小米軟件技術、小米電子軟件技術、智能家居、平衡車等等；其中小米科技開設了中國北京、合肥、深圳及美國硅谷四地子公司，核心團隊由全球各地的資深技術工程師、優(yōu)秀工業(yè)設計師及產(chǎn)品專家組成。

既然質量4.0關注的是生態(tài)（圈）的質量和持續(xù)發(fā)展能力。企業(yè)全面的認知質量和提升生態(tài)質量就是極其重要的。首先，企業(yè)高層領導要樹立質量4.0意識，率先垂范、培養(yǎng)全體員工的相同價值取向。其次，依托工業(yè) 4.0技術， 解決質量4.0六項當務之急，打造更智能、更具活力的學習型企業(yè)，充分釋放數(shù)字經(jīng)濟動能，包括：推動核心業(yè)務轉型、關注體驗與成果、創(chuàng)新商業(yè)模式、建立數(shù)字化員工隊伍、重構新的生態(tài)圈、平衡業(yè)務轉軌等。第三，打造生態(tài)圈的卓越績效模式促進系統(tǒng)管理和質量創(chuàng)新

圖1 多維度質量模型

（二）系統(tǒng)管理質量

美國波德里奇國家質量獎 (Malcolm Baldrige National Quality Award, MBNQA) 在質量3.0的理論框架下，將質量管理與組織文化、戰(zhàn)略、資源整合等核心職能進行了關聯(lián)，

形成了組織卓越經(jīng)營管理的評價模型，通過領導、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量分析與改進等六個過程和一個滿足五大相關方的經(jīng)營結果，對組織追求卓越、系統(tǒng)提升經(jīng)營質量管理水平，提出了卓越經(jīng)營管理模式（見圖2所示）。

 圖2   組織經(jīng)營管理模式

為順應工業(yè)4.0的競爭態(tài)勢，追求卓越績效是質量4.0數(shù)字化轉型的核心。為此，我們需要基于卓越績效模式構建一個企業(yè)級質量管理平臺EQMS（包括質量流程自動化、質量文檔管理，分析報表、質量分析，支持可配置、移動App等），作為企業(yè)質量管理活動的中樞，貫穿企業(yè)整個價值鏈以及生態(tài)系統(tǒng)，應用自動化質量工作流，打通所有質量流程，改善質量數(shù)據(jù)真實性，提供中心化數(shù)據(jù)分析，確保合規(guī)性，通過實施人工智能、機器學習、機器人過程自動化和區(qū)塊鏈等技術等來提高人員、項目、產(chǎn)品和整個組織的戰(zhàn)略質量績效，“以評促改、以改促升”，這也是實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路。

（三）實施質量創(chuàng)新   1、質量創(chuàng)新的本質是實現(xiàn)更高的效益。

從本質上來講，質量在市場中只能有價格來衡量，從投入上也只能用利潤率來衡量。市場價格所帶來的利潤率越高，則質量創(chuàng)新能力越強，質量之所以能夠實現(xiàn)創(chuàng)新，就在于它始終著眼于在為消費者和相關方創(chuàng)造價值的同時，實現(xiàn)投入產(chǎn)出的最大化。產(chǎn)品想要有更高的定價，獲得更高的利潤，重要的路徑就是生產(chǎn)異質性的產(chǎn)品。質量創(chuàng)新關注的焦點，就是消費者是否購買，特別是購買中所給予的價格評價。特別重要的是，質量創(chuàng)新不僅關注消費者通過價格支付而表現(xiàn)出來的質量評價，而且更為關注的是消費者在購買之后的滿意度評價。

2、質量創(chuàng)新的方法是大數(shù)據(jù)的應用。

要實現(xiàn)質量創(chuàng)新，從根本上就是要獲取盡可能多的反映消費者需求的大數(shù)據(jù)，擁有實時的大數(shù)據(jù)越多，就越能夠在質量性能上快速地、準確地和多樣化地滿足消費者需求。質量創(chuàng)新只能來源于質量大數(shù)據(jù)，質量大數(shù)據(jù)是質量創(chuàng)新最基礎的要素。大數(shù)據(jù)的出現(xiàn)，讓消費者通過互聯(lián)網(wǎng)能夠更加準確的掌握產(chǎn)品和服務的質量狀態(tài)，特別是了解其他消費者在使用產(chǎn)品之后的質量評價，從而極大地減少因為信息誤導而導致的質量損失。正是因為大數(shù)據(jù)的出現(xiàn)，才使得技術、管理和服務等各類資源得到真正的優(yōu)化配置，因為這些創(chuàng)新資源都是著眼于對質量創(chuàng)新需求的滿足，質量創(chuàng)新中各類資源的配置依托大數(shù)據(jù)的支撐。

（一）研究背景：

在充分分析國內(nèi)知名高校和國家質檢總局質量競爭力模型基礎上，參考世界上最先進的組織管理成熟度測評工具OPI，基于卓越績效模式創(chuàng)造性地提出了XX省工業(yè)企業(yè)質量持續(xù)競爭力四維度評價模型（基礎質量、過程質量、產(chǎn)品質量、經(jīng)營質量），并由此產(chǎn)生XX省工業(yè)企業(yè)質量持續(xù)競爭力指數(shù)指標體系。選取1255家重點工業(yè)企業(yè)，開展了質量持續(xù)競爭力的分析與評估。                                                

（二）工業(yè)企業(yè)質量持續(xù)競爭力指標

質量持續(xù)競爭力模型第一層是評價總目標-企業(yè)質量持續(xù)競爭力指數(shù)（反映供應鏈或生態(tài)圈質量）;之后總目標構成要素體系的第二層（可以反映組織整體的過程、產(chǎn)品、體系等質量）;第三層是由評價要素展開的三級評價指標（反映具體的過程、產(chǎn)品質量），第四層是由三級指標分解得到的四級評價指標（反映日常運營更細的過程、產(chǎn)品質量），從而構成指標體系的遞階結構。“XX省工業(yè)企業(yè)質量持續(xù)競爭力指標體系”共有一個總目標、四個維度的二級指標、18個方面的三級指標和49個四級指標組成，基本涵蓋了生態(tài)圈中組織的經(jīng)營質量的關鍵要素。

（三）部分關鍵指標分析

1、細分行業(yè)質量競爭力

 圖3   細分行業(yè)競爭力指數(shù)

裝備制造業(yè)細分行業(yè)中，醫(yī)藥制造業(yè)競爭力得分最高，儀器儀表及文化、辦公用品制造業(yè)競爭力得分最低。為此，質監(jiān)部門相關工作今后對儀器儀表廠家的產(chǎn)品過程控制和質量管理成熟度要予以關注，并共同提升儀器儀表行業(yè)質量持續(xù)競爭力。

2、重點行業(yè)二級指標分析

表1   重點行業(yè)質量持續(xù)競爭力指數(shù)

在裝備制造、石油化工、冶金制造三個重點行業(yè)中裝備制造企業(yè)四個維度指標得分相對較低，而基礎質量和經(jīng)營質量的得分差距更大，這說明裝備制造業(yè)的質量持續(xù)競爭力相對冶金和石化行業(yè)弱在發(fā)展質量方面，未來的挑戰(zhàn)將會更大。

XX省工業(yè)企業(yè)質量持續(xù)競爭力指數(shù)分析報告指出：質量四個維度中產(chǎn)品質量、過程質量表現(xiàn)最好，經(jīng)營質量一般、基礎質量最差，表明XX省工業(yè)企業(yè)普遍存在小質量意識較強、大質量意識較弱，創(chuàng)新質量、戰(zhàn)略質量、品牌意識、文化統(tǒng)領的的意識更差，因此，大部分企業(yè)是依賴政策和環(huán)境發(fā)展，而不是依賴市場和應變能力發(fā)展，同時也說明在當今市場導向，競爭激烈的環(huán)境面前單純的依靠產(chǎn)品質量打天下是有風險的、是不全面的、是有欠缺的，需要考量經(jīng)營質量、生態(tài)圈質量，培育核心競爭能力才是根本法則。

結論：

工業(yè)4.0已經(jīng)走進我們的生活，質量4.0正向我們走來。為實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展，首先，從生產(chǎn)力、全要素生產(chǎn)率的角度優(yōu)化完善組織的發(fā)展戰(zhàn)略和目標，部署質量創(chuàng)新、平臺轉型、產(chǎn)品結構調整、市場結構完善等業(yè)務戰(zhàn)略；其次，構建一套科學、系統(tǒng)的生態(tài)圈質量指標評價系統(tǒng)；第三，優(yōu)化完善組織戰(zhàn)略績效職能系統(tǒng)，形成有利于改進提升（專項改進、以評促改、以改促升）以及生產(chǎn)力和全要素生產(chǎn)率不斷增長的綜合共享平臺。此外，各級政府、社團、行業(yè)協(xié)會的質量獎平臺都是極好的抓手，結合已經(jīng)構建并逐步成熟的卓越績效評價機制，定期實施不同層面的系統(tǒng)性評價，確保質量提升和高質量發(fā)展工作持續(xù)有效，不斷卓越。